রাসায়নিক ব্লোং এজেন্টগুলির নীতি এবং বৈশিষ্ট্য

রাসায়নিক বায়ু এজেন্ট রাসায়নিক বায়ু এজেন্ট দুটি প্রধান ধরণের মধ্যেও বিভক্ত করা যেতে পারে: জৈব রাসায়নিক এবং অজৈব রাসায়নিক। অনেক ধরণের জৈব রাসায়নিক ফুঁ দেওয়ার এজেন্ট রয়েছে, তবে অজৈব রাসায়নিক বায়ু এজেন্টগুলি সীমিত। প্রথম দিকের রাসায়নিক ফুঁ দেওয়া এজেন্টগুলি (প্রায় 1850) সাধারণ অজৈব কার্বনেট এবং বাইকার্বোনেট ছিল। এই রাসায়নিকগুলি উত্তপ্ত হয়ে গেলে CO2 নির্গত হয় এবং এগুলি শেষ পর্যন্ত বাইকার্বোনেট এবং সাইট্রিক অ্যাসিডের মিশ্রণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয় কারণ পরেরটির আরও ভাল প্রগনোস্টিক প্রভাব রয়েছে has আজকের আরও দুর্দান্ত অজৈব ফোমিং এজেন্টদের মূলত উপরের মতো একই রাসায়নিক প্রক্রিয়া রয়েছে। এগুলি পলিকার্বোনেটস (মূলটি পলি-কার্বনিক) ic
অ্যাসিড) কার্বনেট মিশ্রিত।

পলিকার্বনোটের পচন 330 ° F এ এন্ডোথেরেমিক প্রতিক্রিয়া
প্রতি গ্রাম এসিড প্রায় 100 সিসি ছাড়তে পারে। বাম এবং ডান সিও 2 যখন প্রায় 390 ° ফিতে উত্তপ্ত হয়, তখন আরও বেশি গ্যাস নির্গত হয়। এই পচনের প্রতিক্রিয়াটির এন্ডোডার্মিক প্রকৃতি কিছু উপকার বয়ে আনতে পারে, কারণ ফোম প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ অপচয় হ্রাস একটি বড় সমস্যা। ফোমিংয়ের জন্য গ্যাস উত্স হওয়ার পাশাপাশি, এই পদার্থগুলি প্রায়শই শারীরিক ফোম এজেন্টগুলির নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বিশ্বাস করা হয় যে রাসায়নিক বায়ু এজেন্ট পচে যাওয়ার সময় প্রাথমিক কোষগুলি গঠিত হয়েছিল যখন শারীরিকভাবে ফুঁ দিয়ে ওজনিত এজেন্ট দ্বারা নির্গত গ্যাসের স্থানান্তরিত করার জন্য একটি জায়গা সরবরাহ করে।

অজৈব ফোমিং এজেন্টগুলির বিপরীতে, বেছে নিতে অনেক ধরণের জৈব রাসায়নিক ফোম এজেন্ট রয়েছে এবং তাদের শারীরিক রূপগুলিও আলাদা। বিগত কয়েক বছরে, কয়েকশ জৈব রাসায়নিকগুলি যা ব্লোং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে তা মূল্যায়ন করা হয়েছে। বিচার করার জন্য অনেকগুলি মানদণ্ডও ব্যবহৃত হয়। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণগুলি হ'ল: নিয়ন্ত্রণযোগ্য গতি এবং পূর্বাভাসযোগ্য তাপমাত্রার শর্তের অধীনে, মুক্তি পাওয়া গ্যাসের পরিমাণ কেবল বৃহত নয়, তবে পুনরুত্পাদনযোগ্যও হয়; প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত গ্যাস এবং ঘনগুলি অ-বিষাক্ত, এবং এটি পলিমারাইজেশন ফোমানোর পক্ষে ভাল। রঙ বা খারাপ গন্ধের মতো অবজেক্টগুলির কোনও বিরূপ প্রভাব থাকতে হবে না; অবশেষে, একটি ব্যয়ের সমস্যা রয়েছে, এটি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ মাপদণ্ডও। শিল্পে বর্তমানে ব্যবহৃত সেই ফোমিং এজেন্টগুলি এই মানদণ্ডগুলির সাথে সর্বাধিক মান্য।

স্বল্প-তাপমাত্রার ফোমিং এজেন্টটি অনেকগুলি উপলভ্য রাসায়নিক ফোমিং এজেন্ট থেকে নির্বাচন করা হয়। মূলত যে সমস্যাটি বিবেচনা করা হবে তা হ'ল ফোমিং এজেন্টের পচনের তাপমাত্রা প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। দুটি জৈব রাসায়নিক গাট্টা এজেন্ট কম তাপমাত্রার পলিভিনাইল ক্লোরাইড, কম ঘনত্ব পলিথিন এবং নির্দিষ্ট ইপোক্সি রেজিনের জন্য ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে। প্রথমটি হ'ল টলুয়েন সালফোনিল হাইড্রাজাইড (টিএসএইচ)। এটি প্রায় 110 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের পচে যাওয়া তাপমাত্রার সাথে ক্রিমি হলুদ গুঁড়া। প্রতিটি গ্রাম প্রায় 115 সিসি নাইট্রোজেন এবং কিছু আর্দ্রতা উত্পাদন করে। দ্বিতীয় প্রকারটি হ'ল অক্সিডাইজড বিস (বেনজেনসেলফোনিল) পাঁজর, বা ওবিএসএইচ। এই ফোমিং এজেন্ট কম তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বেশি ব্যবহৃত হতে পারে। এই উপাদানটি সাদা জরিমানা গুঁড়া এবং এর সাধারণ পচে যাওয়া তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি সে। যদি ইউরিয়া বা ট্রাইথেনোলামাইন হিসাবে কোনও অ্যাক্টিভেটর ব্যবহার করা হয় তবে এই তাপমাত্রা প্রায় 130 ° C এ কমিয়ে আনা যেতে পারে। প্রতিটি গ্রাম 125 সিসি গ্যাস নির্গত করতে পারে, প্রধানত নাইট্রোজেন। ওবিএসএইচ এর পচে যাওয়ার পরে শক্ত পণ্যটি একটি পলিমার। এটি টিএসএইচের সাথে একসাথে ব্যবহার করা হলে এটি গন্ধ কমাতে পারে।

উচ্চ-তাপমাত্রার ফোমিং এজেন্ট উচ্চ-তাপমাত্রা প্লাস্টিকের জন্য যেমন তাপ-প্রতিরোধী এবিএস, অনমনীয় পলিভিনাইল ক্লোরাইড, কিছু কম-গলিত সূচক পলিপ্রোপলিন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যেমন পলিকার্বোনেট এবং নাইলন উচ্চতর পচন তাপমাত্রার সাথে ফুঁ দিয়ে এজেন্টগুলির ব্যবহারের সাথে তুলনা করা উপযুক্ত। টলুয়েনেসফোনফথ্যালামাইড (টিএসএস বা টিএসএসসি) একটি খুব সূক্ষ্ম সাদা পাউডার যা প্রায় 220 ° সেন্টিগ্রেডের ক্ষয় তাপমাত্রা এবং প্রতি গ্রামে 140 সিসির গ্যাস আউটপুট। এটি মূলত নাইট্রোজেন এবং সিও 2 এর মিশ্রণ, এতে অল্প পরিমাণ সিও এবং অ্যামোনিয়া থাকে। এই ফুঁ দেওয়া এজেন্টটি সাধারণত পলিপ্রোপিলিন এবং নির্দিষ্ট এবিএসে ব্যবহৃত হয়। তবে এর পচে যাওয়া তাপমাত্রার কারণে পলিকার্বনেটে এর প্রয়োগ সীমাবদ্ধ। পলিকার্বনেটে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে আরও একটি উচ্চ-তাপমাত্রা উড়ে আসা এজেন্ট-5-ভিত্তিক টেট্রাজল (5-পিটি)। এটি প্রায় 215 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ধীরে ধীরে পচে যাওয়া শুরু করে, তবে গ্যাস উত্পাদন বড় নয়। তাপমাত্রা 240-250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড না হওয়া পর্যন্ত প্রচুর পরিমাণে গ্যাস ছাড়বে না এবং এই তাপমাত্রার পরিসীমা পলিকার্বনেট প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য খুব উপযুক্ত। গ্যাস উত্পাদন প্রায়
175 সিসি / জি, মূলত নাইট্রোজেন। এছাড়াও, বিকাশের অধীনে কিছু টেট্রজোল ডেরিভেটিভ রয়েছে। তাদের তাপমাত্রা বেশি থাকে এবং 5-PT এর চেয়ে বেশি গ্যাস নির্গত হয়।

উপরে বর্ণিত হিসাবে অ্যাজোডিকার্বোনেটের বেশিরভাগ প্রধান শিল্পীয় থার্মোপ্লাস্টিকগুলির প্রসেসিং তাপমাত্রা। বেশিরভাগ পলিওলফিন, পলিভিনাইল ক্লোরাইড এবং স্টাইরিন থার্মোপ্লাস্টিকের প্রসেসিং তাপমাত্রার পরিসীমা 150-210 ° C হয়
। এই জাতীয় প্লাস্টিকের জন্য, এক ধরণের ব্লোং এজেন্ট রয়েছে যা ব্যবহারের জন্য নির্ভরযোগ্য, যা অ্যাজোডিকার্বোনেট, যা অ্যাওডিকার্বোনামাইড বা সংক্ষেপে এডিসি বা এসি নামে পরিচিত। শুদ্ধ অবস্থায় এটি প্রায় 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে হলুদ / কমলা গুঁড়ো
পচন শুরু করুন, এবং পচনের সময় উত্পাদিত গ্যাসের পরিমাণ
220 সিসি / জি, উত্পাদিত গ্যাস হ'ল মূলত নাইট্রোজেন এবং সিও হয়, সিও 2 এর একটি স্বল্প পরিমাণ সহ, এবং কিছু শর্তের মধ্যে অ্যামোনিয়াও থাকে। কঠিন পচনের পণ্যটি বেইজ হয়। এটি কেবল সম্পূর্ণ পচনের জন্য একটি সূচক হিসাবে ব্যবহার করা যায় না, তবে ফোমযুক্ত প্লাস্টিকের রঙেও এর বিরূপ প্রভাব নেই।

এসি বিভিন্ন কারণে বহুল ব্যবহৃত ফেনা ফোমিং এজেন্টে পরিণত হয়েছে। গ্যাস উত্পাদনের ক্ষেত্রে, এসি সবচেয়ে কার্যকর ফোমিং এজেন্টগুলির মধ্যে একটি এবং এটি যে গ্যাস প্রকাশ করে তা উচ্চ ফোমিং দক্ষতা অর্জন করে। অধিকন্তু, নিয়ন্ত্রণটি না হারিয়ে দ্রুত গ্যাস ছেড়ে দেওয়া হয়। এসি এবং এর শক্ত পণ্যগুলি হ'ল কম বিষাক্ত পদার্থ। এসি হ'ল সস্তার কেমিক্যাল ব্লোয়িং এজেন্টগুলির মধ্যে একটি, প্রতি গ্রাম প্রতি গ্যাস উত্পাদন দক্ষতা থেকে নয়, প্রতি ডলারের গ্যাস উত্পাদনও বেশ সস্তা।

উপরের কারণগুলি ছাড়াও এসি এর পচে যাওয়ার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে পারে। প্রকাশিত গ্যাসের তাপমাত্রা এবং গতি পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং এটি 150-200 ° সে হিসাবে রূপান্তর করা যেতে পারে
সুযোগের মধ্যে প্রায় সমস্ত উদ্দেশ্য। অ্যাক্টিভেশন, বা ক্রিয়া সংযোজন রাসায়নিক বায়ু এজেন্টগুলির পচনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে, উপরের ওবিএসএইচ ব্যবহারে এই সমস্যাটি আলোচনা করা হয়েছে। এসি অন্য কোনও রাসায়নিক ব্লোঞ্জিং এজেন্টের থেকে অনেক ভাল সক্রিয় করে। বিভিন্ন সংযোজন রয়েছে, সর্বোপরি, ধাতব সল্টগুলি এসির পচে যাওয়া তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে এবং হ্রাসের ডিগ্রি প্রধানত নির্বাচিত সংযোজনকারীগুলির ধরণ এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে। তদতিরিক্ত, এই সংযোজনকারীগুলির অন্যান্য প্রভাবও রয়েছে যেমন গ্যাস মুক্তির হার পরিবর্তন করা; বা পচন প্রতিক্রিয়া শুরু হওয়ার আগেই বিলম্ব বা আনয়ন সময় তৈরি করা। সুতরাং, প্রক্রিয়াতে প্রায় সমস্ত গ্যাস মুক্তির পদ্ধতিগুলি কৃত্রিমভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।

এসি কণার আকার পচন প্রক্রিয়াটিকেও প্রভাবিত করে। সাধারণত বলা যায় যে কোনও নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গড় কণার আকার যত বড় হবে তত ধীরে ধীরে গ্যাস নিঃসরণ হয়। অ্যাক্টিভেটরগুলির সাথে সিস্টেমে এই ঘটনাটি বিশেষত স্পষ্ট। এই কারণে, বাণিজ্যিক এসির কণার আকারের পরিধিটি 2-2 মাইক্রন বা তার বেশি হয় এবং ব্যবহারকারী ইচ্ছামত চয়ন করতে পারেন। অনেক প্রসেসর তাদের নিজস্ব অ্যাক্টিভেশন সিস্টেম তৈরি করেছেন এবং কিছু নির্মাতারা এসি নির্মাতারা সরবরাহ করেছেন বিভিন্ন প্রাক-অ্যাক্টিভেটেড মিশ্রণগুলি চয়ন করেন। অনেক স্ট্যাবিলাইজার রয়েছে, বিশেষত পলিভিনাইল ক্লোরাইডের জন্য যা ব্যবহৃত হয় এবং নির্দিষ্ট রঙ্গকগুলি এসি-র জন্য অ্যাক্টিভেটর হিসাবে কাজ করবে। সুতরাং, সূত্রটি পরিবর্তন করার সময় আপনাকে অবশ্যই সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে, কারণ এসি এর পচন বৈশিষ্ট্যগুলি সেই অনুযায়ী পরিবর্তন হতে পারে।

শিল্পে উপলব্ধ এসিটির অনেকগুলি গ্রেড রয়েছে, কেবলমাত্র কণার আকার এবং অ্যাক্টিভেশন সিস্টেমের ক্ষেত্রে নয়, তরলতার ক্ষেত্রেও। উদাহরণস্বরূপ, এসি তে একটি অ্যাডিটিভ যুক্ত এসি পাউডারের তরলতা এবং ছত্রভঙ্গতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। এই ধরণের এসি পিভিসি প্লাস্টিসলের জন্য খুব উপযুক্ত। যেহেতু ফোমিং এজেন্ট পুরোপুরি প্লাস্টিসলে ছড়িয়ে দিতে পারে, এটি ফোমযুক্ত প্লাস্টিকের চূড়ান্ত পণ্যের মানের জন্য একটি মূল সমস্যা। ভাল তরলতা সহ গ্রেডগুলি ব্যবহার করার পাশাপাশি এসি ফ্যাটালেট বা অন্যান্য ক্যারিয়ার সিস্টেমেও ছড়িয়ে দেওয়া যায়। তরল হিসাবে এটি পরিচালনা করা সহজ হবে।


পোস্টের সময়: জানুয়ারী -13-2021